Cách sử dụng ống bọc nhôm dây cáp: Hướng dẫn định cỡ, hoán đổi và lắp đặt

Vỏ nhôm chỉ hoạt động nếu Swage phù hợp

A ống bọc nhôm dây cáp không nắm chặt sợi dây như nút thắt hoặc kẹp. Khi ống bọc được nén bằng dụng cụ uốn, nhôm sẽ chảy xung quanh các sợi dây và hàn nguội vào các bề mặt không đều của dây, tạo thành một liên kết cơ học chắc chắn chứ không phải là một điểm kẹp đơn giản. Nén sai - tay áo quá nhỏ, khuôn sai, thiếu đường chuyền - và mối liên kết đó không bao giờ hình thành đúng cách, cho dù bề ngoài tay áo trông có chắc chắn đến đâu. Đây là lý do tại sao quy trình lắp đặt cũng quan trọng như việc lựa chọn ống bọc. Kim loại tổng hợp đã dành hai thập kỷ để cung cấp phần cứng gian lận cho các thị trường nâng, hàng hải và công nghiệp, và nguyên nhân phổ biến nhất dẫn đến sự cố tại hiện trường mà chúng tôi nghe nói không phải là ống bọc bị lỗi - mà là do lối tắt cài đặt.

Nối tay áo với dây trước khi chạm vào máy ép

Mỗi ống bọc nhôm đều có kích thước phù hợp với phạm vi đường kính dây cụ thể và có rất ít khả năng đoán. Ống bọc quá lớn so với dây sẽ không nén xuống đủ xa để đẩy nhôm vào các khoảng trống của sợi, để lại những khoảng trống làm giảm độ bền giữ. Tay áo quá nhỏ sẽ không đặt dây đều, khiến cho dây quấn bị đè bẹp bên này trước bên kia.

Trước khi đặt hàng, hãy xác nhận:

• Đường kính dây chính xác, được đo qua đỉnh của các sợi, không phải ở phần trũng
• Cấu trúc dây - dây 7x7 và 7x19 được đặt khác nhau bên trong cùng một lỗ ống bọc danh nghĩa
• Yêu cầu tải trọng làm việc, vì độ dày và chiều dài của thành tay áo đều có tỷ lệ với công suất định mức
• Kiểu vòng — Ống bọc đơn kiểu Nicopress so với ống bọc chặn được sử dụng cho đầu nối dây sốc và cáp điều khiển

Hướng dẫn sơ bộ về cách ghép dây từ tay áo thông thường như sau:

Từng bước: Thực hiện việc chấm dứt Swage đúng cách

Quá trình này đơn giản về mặt cơ học, nhưng mỗi bước đều có điểm thất bại nếu vội vàng.

1. Cắt đầu dây sạch sẽ và vuông vức, sau đó giữ lại hoặc dán băng dính để ngăn các sợi dây tuột ra trước khi xỏ tay áo vào.
2. Luồn ống bọc vào dây, tạo thành vòng xung quanh ống lót nếu ứng dụng yêu cầu và đưa đầu chạy trở lại ống bọc.
3. Đặt ống tay áo sao cho phần cụt kéo dài ra ngoài miệng ống tay áo một chút - một khuyết điểm thường gặp là phần đuôi quá ngắn không thể giữ được khi tay áo nén lại.
4. Đặt tay áo vào khuôn có kích thước chính xác. Sử dụng khuôn quá khổ là một trong những lỗi lắp đặt thường gặp nhất, vì nó nén quá mức nhôm và khiến khuôn có thể chấp nhận được về mặt trực quan nhưng lại yếu về mặt cơ học.
5. Thực hiện lần ấn đầu tiên ở cổ ống tay áo, gần vòng lặp hoặc ống lót nhất, sau đó tác động ra phía ngoài về phía đuôi theo các đường chuyền liên tiếp, hơi chồng lên nhau mỗi lần nén.
6. Kiểm tra xem ống bọc có phẳng đều trên cả hai thùng mà không có vết nứt rõ ràng hay không và kích thước hoàn thiện có phù hợp với dung sai biểu đồ chuyển đổi cho kích thước ống bọc đó hay không.

Đối với các tổ hợp có chu kỳ cao hoặc quan trọng về an toàn, nhiều người lắp đặt thích các tùy chọn dừng tại nhà máy thay vì hoàn toàn chuyển đổi tại hiện trường. của GMC ống bọc nhôm dây cáps được cung cấp các thông số kỹ thuật dập phù hợp để có thể dự đoán được thiết lập máy ép thay vì ước tính tại chỗ.

Chọn đúng công cụ và áp dụng áp lực chính xác

Dụng cụ uốn bằng tay hoạt động cho các ứng dụng hạng nhẹ và theo sở thích với dây có kích thước lên tới khoảng 3/16 inch, nhưng bất kỳ thứ gì được sử dụng để buộc dây chịu tải đều phải được nén bằng máy ép thủy lực hoặc cơ học phù hợp với biểu đồ khuôn của nhà sản xuất ống bọc. Việc ép dưới phổ biến hơn nhiều so với việc ép quá mức, bởi vì ống tay áo được quấn dưới vẫn trông vẫn hoàn thiện. Cách đáng tin cậy duy nhất để xác nhận độ nén chính xác là đo kích thước đã thay đổi bằng thước cặp so với dung sai được công bố chứ không phải đánh giá bằng mắt.

Một số điểm đáng để xây dựng thành quy trình tiêu chuẩn của cửa hàng:

• Giữ khuôn phù hợp với kích thước tay áo - bộ khuôn trộn giữa các nhà cung cấp sẽ tạo ra độ lệch dung sai
• Hiệu chỉnh lại máy ép thủy lực định kỳ, vì tổn thất áp suất làm giảm độ sâu của khuôn dập mà không có bất kỳ triệu chứng rõ ràng nào
• Ghi lại số khuôn và áp suất ép được sử dụng trên các bộ phận quan trọng về an toàn để truy xuất nguồn gốc

Những sai lầm phổ biến làm suy yếu sức mạnh nắm giữ

Các hư hỏng tại hiện trường trong các đầu nối ống bọc nhôm có nguồn gốc từ một danh sách ngắn các nguyên nhân có thể lặp lại:

• Sử dụng khuôn được xếp hạng bằng đồng trên ống bọc nhôm, vì hai vật liệu này nén ở tốc độ khác nhau và yêu cầu dụng cụ khác nhau
• Bỏ qua máy ép để tiết kiệm thời gian, để lỏng một phần ống tay áo
• Để lại phần đuôi quá ngắn, do đó đầu chạy sẽ kéo tự do dưới tải mặc dù bản thân ống bọc đã được giữ chặt
• Tái sử dụng ống bọc sau lần ép không thành công, gây ra các vết nứt nhỏ làm suy yếu lần nén thứ hai
• Việc ghép nối ống bọc nhôm với đường kính dây nằm ngoài phạm vi định mức của nó, đây là nguyên nhân lớn nhất dẫn đến các hư hỏng của tấm chắn có kích thước nhỏ mà chúng tôi đã tìm ra trong các yêu cầu bảo hành

Không có vấn đề nào trong số này là vấn đề kỳ lạ - chúng là những lỗ hổng về quy trình mà danh sách kiểm tra cài đặt được ghi lại gần như loại bỏ hoàn toàn.

Kiểm tra việc chấm dứt đã hoàn thành

Trước khi một cụm lắp ghép được đưa vào sử dụng, nó phải vượt qua một cuộc kiểm tra ngắn gọn về hình ảnh và kích thước:

• Không nhìn thấy vết nứt, vết nứt hoặc cạnh sắc trên thân tay áo
• Chiều dài ống bọc và kích thước mặt phẳng nằm trong dung sai cho phép do nhà sản xuất công bố
• Các sợi dây không bị cắt, bị kẹp hoặc nhô ra khỏi nhôm
• Chiều dài đuôi đủ để chống trượt khi chịu tải trọng

Đối với hệ thống treo được sử dụng trong các ứng dụng nâng hoặc an toàn, việc kiểm tra bằng chứng tải trọng trên điểm dừng mẫu từ mỗi lô sản xuất là thông lệ tiêu chuẩn và nhiều người mua yêu cầu chứng nhận của nhà máy hoặc lô cùng với chính phần cứng. Thử nghiệm tại nhà máy của GMC bao gồm việc xác minh độ bền kéo, độ mỏi và phun muối trên các dây chuyền phần cứng gian lận và các chi tiết đầy đủ về phạm vi rộng hơn phụ kiện dây thừng phạm vi — bao gồm các lựa chọn thay thế ống bọc bằng thép và đồng cho các nhu cầu ăn mòn và dẫn điện khác nhau — có sẵn để người mua so sánh các phương pháp chấm dứt trước khi chỉ định một dự án.

Khi nhôm là - và không phải - là sự lựa chọn đúng đắn

Ống bọc nhôm là lựa chọn tiêu chuẩn khi trọng lượng nhẹ, đặc tính không từ tính và hiệu quả chi phí đóng vai trò quan trọng, đó là lý do tại sao chúng chiếm ưu thế trong cáp điều khiển, dây buộc chống rơi, hàng rào và cụm giàn nhẹ. Tuy nhiên, trong môi trường biển hoặc môi trường có độ ăn mòn cao, hoạt động mạ điện của nhôm đối với dây không gỉ có thể là một yếu tố hạn chế và ống bọc bằng đồng hoặc không gỉ thường được chỉ định thay thế. Việc kết hợp vật liệu ống lót với cả hợp kim dây và môi trường sử dụng cũng quan trọng như việc xác định đúng kích thước của ống quấn - một ống quấn đúng về mặt kỹ thuật khi ghép nối sai vật liệu vẫn làm giảm tuổi thọ sử dụng.