Trang chủ / Tin tức / Tin tức ngành / Đi cùng với rơi dây xích: Chọn công cụ kéo hoặc nâng phù hợp cho công việc
Để nâng trên cao, hãy sử dụng dây xích. Để kéo ngang, căng hoặc định vị hành trình ngắn, hãy sử dụng máy kéo. Hai công cụ này giải quyết các vấn đề kiểm soát tải khác nhau và việc coi chúng là có thể hoán đổi cho nhau là nơi bắt đầu xảy ra nhiều sai lầm tốn kém và nguy hiểm.
Điểm mấu chốt: rơi xích là một thiết bị nâng có phanh tải và đường tải thẳng đứng. Xe nâng là một thiết bị kéo, thường là tời đòn bẩy, được thiết kế để di chuyển tải dọc theo mặt đất hoặc tạo lực căng. Kiểm tra tấm định mức, phanh và mỏ neo trước khi một trong hai dụng cụ rời khỏi kệ.
Việc sử dụng lỏng lẻo “come together” gây ra nhiều nhầm lẫn. Trong một số xưởng, từ này có nghĩa là tời đòn bẩy có sức nâng định mức. Ở những nơi khác, nó có nghĩa là một dụng cụ kéo cáp có móc và bánh cóc, không được tự động xếp hạng để nâng trên cao. Sự khác biệt đó quan trọng hơn chỉ riêng năng lực.
Rơi xích, còn được gọi là pa lăng xích thủ công hoặc khối xích, sử dụng xích tay, xích tải, bộ truyền bánh răng và phanh tải. Kéo xích tay làm tăng tải; nhả xích tay để phanh giữ nó. Nó được chế tạo để nâng thẳng đứng, với công suất thường từ 0,5 tấn đến 20 tấn và nâng chiều cao từ khoảng 1 m đến 30 m. Xích tải, móc và phanh là những bộ phận quyết định liệu thang máy có được kiểm soát hay không.
Xích nâng trên cao bằng hợp kim được xử lý nhiệt cấp 80 Xích cấp 80 đã được kiểm tra tải trọng dành cho tời, cần cẩu và cụm dây treo, với tải trọng làm việc định mức và tuân thủ tiêu chuẩn nâng trên cao. Xem sản phẩm → Xe đi cùng sử dụng đòn bẩy, bánh cóc và tang trống hoặc dây xích để kéo theo từng bước ngắn. Palăng đòn bẩy điển hình có sức nâng từ 0,75 t đến 6 t và rất hữu ích để kéo tải dọc theo sàn, căn chỉnh máy móc hoặc căng dây. Dụng cụ kéo cáp có thể trông tương tự nhưng có thể không có mức nâng nào cả. Nếu nhãn không nêu rõ định mức nâng và tiêu chuẩn được công nhận thì không được sử dụng nó quá cao.
Tốt nhất cho thang máy thẳng đứng, giữ tải ở độ cao và hạ xuống êm ái. Phanh tải và tình trạng của xích tải là yếu tố then chốt để sử dụng an toàn.
Tốt nhất cho kéo ngang, căng và di chuyển ngắn. Cần gạt giúp điều khiển nhưng dụng cụ này không thể thay thế cho tời định mức khi tải trọng phải được giữ phía trên đầu.
Móc không có chốt, neo bị hỏng, xích bị mòn, phanh bị bẩn và tải trọng bên gây ra sự cố cho cả hai dụng cụ. Kiểm tra các điểm cuối trước cơ chế.
Giá mua không phải là chi phí chính. Các số liệu ẩn là kết quả kiểm tra, độ tin cậy của phanh, độ mòn của xích và lỗi của người vận hành. Trong mẫu kiểm tra tại cửa hàng, các phát hiện phổ biến nhất tập hợp khác nhau đối với hai công cụ: xích rơi có xu hướng cho thấy xích tải bị mòn và hư hỏng móc, trong khi các lỗi xảy ra có xu hướng cho thấy phanh bị trượt, vấn đề về chốt và hư hỏng dây hoặc xích do công việc kéo bẩn.
Những phát hiện đó làm thay đổi chi phí thực sự của quyền sở hữu. Việc rơi xích do xích tải bị mòn có thể không được kiểm tra từ rất lâu trước khi hộp số bị mòn. Bánh xe được sử dụng trong nước và cát có thể làm mất độ bám của phanh trong khi thân xe vẫn có thể sử dụng được. Yếu tố kích hoạt thông thường của xưởng là độ giãn xích 1,5% hoặc độ mòn mắt xích 10%, nhưng giới hạn loại bỏ của nhà sản xuất tời luôn chi phối. Mỗi mét nâng thêm cũng làm tăng thêm hành trình của xích tay và mỗi tấn tăng thêm sẽ tăng thêm nỗ lực của người vận hành.
Phần phân chia bên dưới là sơ đồ lập kế hoạch mang tính biểu thị về việc sử dụng kéo và nâng thủ công trong các hoạt động đòi hỏi nhiều công sức bảo trì, không phải là thống kê thị trường. Nó giúp giải thích tại sao cả hai dụng cụ đều nằm trong cùng một cũi ngay cả khi về mặt kỹ thuật, một dụng cụ là tời và dụng cụ kia là dụng cụ kéo.
Trong bảo trì, máy kéo thường là lựa chọn tốt hơn để căn chỉnh động cơ, kéo trục hoặc căng dây đai. Rơi xích là lựa chọn tốt hơn để nâng máy bơm hoặc giữ một bộ phận trong khi nó được bắt vít. Trong xây dựng và lắp đặt, dây xích rơi vào công việc trên cao; đi cùng xử lý việc định vị và định vị. Trong sản xuất, mô hình tương tự được lặp lại: kéo và căng ở một bên, kiểm soát lực nâng thẳng đứng ở bên kia.
Sử dụng trình tự này trước khi mua, thuê hoặc chỉ định một trong hai công cụ. Nó giữ cho quyết định gắn liền với đường dẫn tải hơn là thói quen.
Nếu tải phải tăng lên và giữ nguyên, hãy bắt đầu bằng việc thả xích. Nếu tải phải di chuyển theo chiều ngang hoặc bị căng, hãy bắt đầu bằng động tác kéo.
Tìm kiếm công suất được đánh dấu, định mức nâng và tiêu chuẩn áp dụng. Đối với tời đòn bẩy, hãy kiểm tra ASME B30.21; đối với tời treo, hãy kiểm tra ASME B30.16.
Kiểm tra cổ móc, điểm neo, cùm và dây đeo. Một dụng cụ đã được xếp hạng gắn vào một mỏ neo chưa được xếp hạng vẫn là một dụng cụ nâng chưa được xếp hạng.
Kiểm tra các chốt móc, hoạt động phanh, độ mòn của xích, hư hỏng dây và sự ăn khớp của chốt. Loại bỏ bất kỳ dụng cụ nào có móc bị nứt hoặc phanh bị trượt.
Không tải phụ khi dây xích bị rơi trừ khi nhà sản xuất cho phép. Không sử dụng dụng cụ kéo để nâng trên cao trừ khi nó được thiết kế cho nhiệm vụ đó.
Dây xích hợp kim bốn chân có móc mở rèn Các chân và móc rèn cấp 80 có chiều dài bằng nhau phân phối tải trọng đa điểm, với các cụm lắp ráp đã được kiểm chứng, công suất định mức và khả năng truy xuất nguồn gốc cho hệ thống treo hạng nặng. Xem sản phẩm → Đối số ROI rất đơn giản: lựa chọn có chi phí thấp nhất là công cụ phù hợp với nhiệm vụ và vượt qua quá trình kiểm tra. Một chiếc xe nâng giá rẻ được sử dụng để nâng trên cao không phải là một khoản tiết kiệm; nó là một thang máy chưa được xếp hạng với một đường dẫn thất bại ẩn. Việc rơi xích với chiều cao nâng hoặc cấu hình móc sai sẽ tạo ra vấn đề tương tự ở một dạng khác.
Hãy coi việc kiểm tra như một nhiệm vụ được lên kế hoạch chứ không phải là một phản ứng trước thất bại. Xích rơi và tuột trong môi trường bẩn, đông đúc, vì vậy quy trình kiểm tra phải tuân theo kiểu hư hỏng của từng dụng cụ.
Để có danh sách kiểm tra giới hạn mài mòn sâu hơn, hãy xem hướng dẫn kiểm tra dây xích . Nếu bạn đang chỉ định xích, móc hoặc dây đai thay thế cho công việc kéo hoặc nâng, liên hệ với nhóm của chúng tôi .
Xem thêm
Xem thêm
Xem thêm
Xem thêm
Xem thêm
Xem thêm
