Tin tức ngành

Trang chủ / Tin tức / Tin tức ngành / Kiểm tra dây xích: Hướng dẫn thực hành về giới hạn mài mòn, thẻ và hồ sơ

Kiểm tra dây xích: Hướng dẫn thực hành về giới hạn mài mòn, thẻ và hồ sơ

Một dây treo loại 80 hai chân đã nâng tấm thép trong cùng một vịnh trong bốn năm. Nó được liếc nhìn vào mỗi buổi sáng, không ai viết gì cả, và thẻ nhận dạng biến mất vào năm thứ hai. Sau đó một chân thả một tải. Câu hỏi đầu tiên trong cuộc điều tra không phải là điều gì đã xảy ra. Đó là thời điểm chiếc địu được kiểm tra lần cuối, bởi ai và hồ sơ ở đâu. Khi câu trả lời đó không tồn tại, lỗi phần cứng cũng trở thành lỗi tài liệu và thủ tục giấy tờ thường đắt hơn cả hai.

Câu trả lời ngắn gọn

Chương trình kiểm tra dây đai xích dựa trên ba yếu tố: cuộc kiểm tra định kỳ được ghi lại bằng tài liệu của người có thẩm quyền ít nhất 12 tháng một lần theo OSHA 29 CFR 1910.184, kiểm tra trực quan trước mỗi lần nâng và ngừng sử dụng ngay lập tức khi mắt xích có dấu hiệu hao mòn đáng kể, vết nứt, uốn cong hoặc giãn vĩnh viễn, hư hỏng do nhiệt hoặc thẻ nhận dạng bị thiếu hoặc không đọc được.

Mọi thứ khác, các biểu mẫu, mã màu, bảng nhật ký, đều tồn tại để hỗ trợ ba thứ đó. Hãy làm đúng và quản trị viên sẽ trở thành công việc thường lệ. Nếu hiểu sai thì sẽ không có số lượng giấy tờ nào có thể bảo vệ được chiếc địu hoặc người đứng dưới nó.

Khó khăn thực tế là dây chuyền bị hỏng từ từ, sau đó hỏng hoàn toàn cùng một lúc. Một chiếc địu đã xuống cấp trong hai năm trông gần giống với một chiếc địu đã xuống cấp trong hai tuần. Cách duy nhất để phân biệt chúng là đo, viết số đó và so sánh với số cuối cùng. Chính vì vậy việc kiểm tra và lưu trữ hồ sơ là một công việc chứ không phải là hai công việc riêng biệt.

Ba lớp kiểm tra, không phải một

Các tiêu chuẩn không yêu cầu một cuộc kiểm tra duy nhất. Họ yêu cầu ba cái khác nhau, trên ba đồng hồ khác nhau. Làm họ bối rối là lỗi chương trình phổ biến nhất: một cửa hàng thực hiện kiểm tra hàng năm một cách cẩn thận và sau đó bỏ qua việc kiểm tra hàng ngày, hoặc kiểm tra hàng ngày rất tốt và không bao giờ ghi tên người có thẩm quyền vào tài liệu.

1. Sử dụng trước, mỗi ca

Trước lần nâng đầu tiên trong ngày, hãy dùng mắt quét toàn bộ cụm: dây xích, mắt xích chính, móc, chốt, thẻ. Đây là kiểm tra trực quan, không phải đo lường. Bạn đang tìm kiếm những điều hiển nhiên, một mắt xích bị cong, một cái móc bị mất chốt, rỉ sét lộ ra từ một vết nứt, một tấm thẻ đã được sơn đè lên.

2. Định kỳ, ít nhất hàng năm

Người có thẩm quyền sẽ kiểm tra và ghi lại dây đeo. Dây xích thép hợp kim phải được kiểm tra ít nhất 12 tháng một lần và phải lưu giữ hồ sơ kiểm tra gần đây nhất. Khoảng thời gian này rút ngắn khi dịch vụ ở mức độ nghiêm trọng: nhiệt độ, môi trường ăn mòn, chu trình làm việc nặng nhọc hoặc cáp treo di chuyển giữa các đội.

3. Đặc biệt, sau sự cố

Sau khi tải bị va đập, tải bị rơi, bị hồ quang điện hoặc bất kỳ khoảng thời gian ngừng hoạt động nào, hãy kiểm tra trước lần nâng tiếp theo. Chuỗi không phục hồi. Một chiếc dây đeo bị quá tải ngày hôm qua sẽ là một chiếc dây đeo khác hôm nay, ngay cả khi nó trông giống hệt nhau.

Leg Chain Sling with Swivel Safety Hooks and Master Equalizer Dây đeo xích chân có móc an toàn xoay và bộ chỉnh âm chính Xem lại cụm hai chân này khi kiểm tra dây đeo sau va đập hoặc quá tải, có bộ cân bằng xoay, móc an toàn và tài liệu có thể theo dõi. Xem sản phẩm →

Điều gì thực sự thất bại và điều gì chỉ có vẻ thô sơ

Dây xích thực sự rất cứng và độ dẻo dai đó chính là nguyên nhân khiến chúng dễ bị tin tưởng quá mức. Bề mặt rỉ sét nhẹ trên dây mạ kẽm, bụi bẩn trên đồng ruộng và màu xỉn là tính thẩm mỹ. Các điều kiện bên dưới thì không, và mỗi điều kiện đều có một phương pháp phát hiện và quyết định đi kèm với nó.

tình trạng
Làm thế nào để kiểm tra nó
Quyết định
Liên kết mặc
Caliper điểm tiếp xúc tồi tệ nhất trên phần liên kết
Loại bỏ khi độ mòn đạt tới 10% đường kính vật liệu ban đầu
Căng ra
Đo phạm vi tiếp cận của dây đeo so với thẻ hoặc bản ghi trước đó
Bất kỳ sự gia tăng vĩnh viễn, có thể đo lường được nào trong phạm vi tiếp cận đều có nghĩa là xóa và xác minh
Vết nứt, vết lõm, vết lõm
Đầu tiên là nhìn trực quan, sau đó nhuộm chất thẩm thấu hoặc hạt từ tính nơi nghi ngờ có vết nứt
Bất kỳ vết nứt nào có nghĩa là loại bỏ ngay lập tức; coi những vết xước sâu như vết xước
Liên kết cong hoặc xoắn
Làm thẳng liên kết hoặc so sánh với liên kết không sử dụng
Xóa. Không bao giờ làm thẳng một liên kết và đưa nó trở lại hoạt động
Thiệt hại do nhiệt hoặc hồ quang
Tìm kiếm sự đổi màu, vết hàn hoặc vòng xanh gần mối hàn
Bất kỳ bằng chứng nào về việc gia nhiệt trên nhiệt độ định mức có nghĩa là phải loại bỏ
Thẻ nhận dạng
Đọc thẻ tại điểm sử dụng, không phải tại văn phòng
Thiếu, không đọc được hoặc sai có nghĩa là không còn hoạt động cho đến khi được xác định lại
Tóm tắt công việc về các điều kiện loại bỏ thường được áp dụng cho dây xích thép hợp kim; luôn xác nhận theo ASME B30.9 và các quy tắc trang web của bạn.

Phép đo hữu ích nhất là độ mòn của mắt xích, vì xích bị mất thép ở nơi mắt xích gặp mắt xích và nơi mắt xích gặp móc, và tổn thất xảy ra ở mặt cắt ngang chứ không phải ở hình dạng bên ngoài. Số đọc thước cặp được lấy trên một mắt xích bị mòn và so sánh với đường kính danh nghĩa của một mắt xích chưa sử dụng sẽ cho bạn biết chính xác lượng vật liệu đã bị mất đi. Một chiếc sling bị mất tầm với và một chiếc sling bị mất phần đều cho bạn biết cùng một điều: số tiền ký quỹ đã được chi tiêu.

Grade 80 Heat-Treated Alloy Chain for Overhead Lifting and Rigging Xích hợp kim được xử lý nhiệt cấp 80 để nâng và lắp đặt trên cao Kiểm tra độ mòn của mắt xích bằng thước cặp so với đường kính danh nghĩa; Xích Cấp 80 đã được kiểm chứng này hỗ trợ các kết cấu nâng và dây treo trên cao. Xem sản phẩm →

Đọc mẫu trong hồ sơ kiểm tra

Tổng hợp đủ các phiếu kiểm tra và một mẫu sẽ xuất hiện hữu ích hơn bất kỳ phát hiện đơn lẻ nào. Sự phân bố dưới đây phản ánh sự kết hợp của các khuyết tật thường được ghi nhận trên dây xích hợp kim trong môi trường công nghiệp. Các con số của riêng bạn sẽ thay đổi theo chu kỳ nhiệm vụ, môi trường và mức độ kỷ luật của việc kiểm tra hàng ngày, nhưng hình dạng của đường cong hiếm khi thay đổi.

34%
Liên kết mặc
22%
Thiếu thẻ
16%
Liên kết cong
14%
Thiệt hại móc
9%
Thiệt hại do nhiệt
5%
vết nứt

Có hai điều nổi bật. Thứ nhất, lỗi hao mòn và nhận dạng cùng nhau chiếm hơn một nửa số lần tháo bỏ và cả hai đều là vấn đề về quy trình chứ không phải vấn đề lạm dụng. Thứ hai, vết nứt thực sự rất hiếm, đó chính xác là lý do tại sao một vết nứt được tìm thấy trong quá trình kiểm tra trước khi sử dụng sẽ khiến công việc dừng lại thay vì bắt đầu một cuộc tranh luận. Khiếm khuyết mà bạn gần như không bao giờ nhìn thấy chính là khiếm khuyết kết thúc cuộc tranh cãi về việc liệu việc kiểm tra hàng ngày có đáng thực hiện hay không.

Nơi dây xích hợp kim làm việc chăm chỉ nhất

Ứng dụng thay đổi trọng tâm kiểm tra nhiều hơn so với cấp độ sling. Sự phân chia biểu thị dưới đây cho thấy nơi tập trung dây xích hợp kim; lưu ý cách hồ sơ rủi ro chuyển từ mài mòn trong một lĩnh vực sang nhiệt và tác động trong lĩnh vực khác.

Xây dựng và chế tạo thép, 28%
Sản xuất chung và bảo trì nhà máy, 24%
Cảng, vận chuyển và hậu cần hạng nặng, 18%
Năng lượng, khai thác mỏ và thiết bị nặng, 17%
Nông nghiệp, tiện ích và gian lận giải trí, 13%

Trong các xưởng chế tạo, kẻ thù là sự mài mòn nên độ mòn của mắt xích và độ mòn móc chiếm ưu thế. Tại các bến cảng, bãi địch bị tải trọng sốc do chuyển động của cần cẩu và mặt đất không bằng phẳng nên các mắt xích bị cong và tầm kéo dài xuất hiện trước tiên. Xung quanh các thợ hàn và lò nung, tần suất hư hỏng do nhiệt và hồ quang tăng vọt. Nếu biểu mẫu kiểm tra của bạn hỏi năm câu hỏi giống nhau ở mọi nơi, nó sẽ bỏ sót lỗi mà môi trường của bạn thực sự tạo ra.

Xây dựng một thói quen giúp duy trì doanh thu

Hầu hết các chương trình kiểm tra không thất bại vì tiêu chí sai. Họ thất bại khi người xây dựng hệ thống rời đi. Một thói quen tồn tại sau những thay đổi ca làm việc, sa thải và người lập kế hoạch bảo trì mới trông như thế này.

Bước 1: Gắn thẻ trước khi sử dụng lần đầu

Ghi lại cấp độ, kích thước, tầm với, giới hạn tải trọng làm việc ở góc định mức và ngày dây đai được đưa vào sử dụng. Một chiếc địu không được gắn thẻ bắt đầu cuộc sống của nó mà không tuân thủ.

Bước 2: Cung cấp cho mỗi chiếc địu một ngôi nhà

Một chủ sở hữu có tên và một điểm lưu trữ cố định. Một chiếc địu nằm trên giá chung không thuộc về ai, và một chiếc địu không thuộc về ai thì không ai kiểm tra.

Bước 3: Đăng tiêu chí nơi treo dây treo

Giới hạn loại bỏ phải có thể đọc được trên giá, không được nộp trong hồ sơ văn phòng. Người vận hành kiểm tra những gì họ có thể nhìn thấy.

Bước 4: Ghi lịch kiểm tra hàng năm

Lời nhắc nhở trong hệ thống đánh bại một nốt nhạc trong trí nhớ của ai đó. Rút ngắn khoảng thời gian tiếp xúc với nhiệt, hóa chất hoặc nâng vật nặng liên tục.

Bước 5: Sử dụng một biểu mẫu và ghi lại các cuộc kiểm tra sạch sẽ

ID lưu trữ, ngày, tên thanh tra, điều kiện được tìm thấy, hành động đã thực hiện. Bản ghi cho biết không tìm thấy lỗi nào vẫn được coi là bản ghi và nó là bản ghi chứng minh chương trình hoạt động.

Bước 6: Thực hiện việc xóa vật lý

Cắt thẻ, vẽ đường liên kết hoặc khóa dây đeo vào thùng cách ly. Một chiếc địu bị kết án có thể tìm đường quay trở lại sàn là báo cáo sự cố của năm tới.

Thẻ, bản ghi và dấu vết truy xuất nguồn gốc

Dây đeo chuỗi chỉ có thể truy nguyên được như thẻ của nó. Thẻ là thứ liên kết một tổ hợp vật lý với giới hạn tải làm việc, lịch sử kiểm tra của nó và người đã phê duyệt nó. Khi thẻ không còn nữa, dây đeo sẽ trở thành một mảnh thép ẩn danh và phải ngừng hoạt động cho đến khi có thể xác định được chính xác nó, bởi vì không ai có thể xác nhận nó thuộc loại nào, nó được xếp hạng như thế nào hoặc liệu nó đã từng được kiểm tra hay chưa.

Logic tương tự áp dụng cho các thành phần xung quanh chuỗi. Mỗi liên kết chính, liên kết khớp nối và móc đều có xếp hạng riêng và điểm mòn riêng và dây đeo chỉ bền bằng bộ phận được lắp ráp yếu nhất của nó. Kiểm tra xích và bỏ qua mắt xích chính là một hành vi giám sát phổ biến và tốn kém, đặc biệt là trên các cụm nhiều chân trong đó mắt xích chính nhìn thấy toàn bộ tải của từng chân cùng một lúc. Nếu bạn mua xích và phụ kiện từ các nguồn riêng biệt, hãy giữ các chứng chỉ cùng với ID dây đeo để một bản ghi duy nhất bao trùm toàn bộ cụm lắp ráp.

Đó là một lập luận thực tế cho việc tìm nguồn cung ứng dây chuyền và phụ kiện từ cùng một nơi. Khi một nhà cung cấp sản xuất cả hai, việc đánh dấu cấp độ, chứng chỉ kiểm tra và giới hạn tải trọng làm việc trên thẻ sẽ đến từ một hồ sơ sản xuất có thể theo dõi thay vì ba. Bạn có thể đọc thêm về nền tảng sản xuất của chúng tôi nếu mức độ truy xuất nguồn gốc đó quan trọng đối với hệ thống chất lượng của bạn.

Grade 100 Master Link for Multi-Leg Chain Slings Liên kết chính cấp 100 cho dây xích nhiều chân Đối với cáp treo nhiều chân, liên kết chính Cấp 100 được rèn này tập hợp các chân vào móc cẩu và hỗ trợ các hồ sơ lắp ráp có thể theo dõi. Xem sản phẩm →

Việc kiểm tra dây xích không phức tạp nhưng không thể tha thứ cho sự ngẫu hứng. Những chiếc cáp treo bị hỏng hiếm khi bị lạm dụng, chúng là những chiếc chưa bao giờ được đo lường. Chọn một thước cặp, chọn một biểu mẫu, chọn một ngày mỗi năm một lần và viết ra những gì bạn tìm thấy ngay cả khi bạn không tìm thấy gì. Nếu bạn cần điểm khởi đầu cho các tiêu chí, hướng dẫn này sẽ giúp bạn Dây xích hợp kim cấp 80 và cấp 100 bao gồm nền tảng sức mạnh và an toàn, còn lại là kỷ luật.