An toàn về gian lận và nâng hạ: 7 quy tắc cốt lõi, giới hạn tải trọng và kiểm tra

Tại sao gian lận lại xảy ra lỗi

Việc gian lận không thất bại một cách ngẫu nhiên. Thất bại tuân theo các mô hình dễ nhận biết có thể được phát hiện trong quá trình lập kế hoạch và thiết lập. Công suất định mức của vật liệu, hình dạng của móc, tình trạng của dây treo và kỹ năng của người vận hành sẽ quyết định liệu thang máy có an toàn hay một tai nạn đang chực chờ xảy ra.

Bảy quy tắc trường ngăn chặn tải bị rơi

Lựa chọn dây đeo là một quyết định chịu tải

Loại dây đeo thay đổi cách tải phản ứng với nhiệt, các cạnh sắc và khả năng xử lý. Xếp hạng công suất luôn phải đến từ thẻ và chứng chỉ, nhưng việc so sánh các đặc điểm sẽ giúp bạn chọn dây đai phù hợp với môi trường làm việc trước khi vấn đề xuất hiện.

Nguyên nhân cốt lõi đằng sau sự cố nâng và gian lận

Khi các nhóm an toàn tại địa điểm phân tích các báo cáo tình huống suýt xảy ra và các sự cố được ghi lại, các nguyên nhân cốt lõi giống nhau sẽ xuất hiện một cách nhất quán. Phân bổ dưới đây tóm tắt tầm quan trọng tương đối của từng nguyên nhân trong đánh giá sự cố điển hình trong các hoạt động xây dựng và công nghiệp.

Tỷ lệ phần trăm mang tính biểu thị dựa trên các chủ đề định kỳ trong các đánh giá an toàn trong ngành; dữ liệu địa điểm thực tế thay đổi tùy theo khu vực và loại thiết bị.

Nơi an toàn nâng hạ quan trọng nhất

Sự an toàn trong việc nâng và nâng hạ liên quan đến mọi lĩnh vực di chuyển tải nặng, nhưng mức độ phơi nhiễm khác nhau. Xây dựng và sản xuất chiếm tỷ trọng lớn nhất trong hoạt động nâng hạ vì cần cẩu, tời nâng và máy xúc chạy hàng ngày trên các địa điểm này. Các hoạt động hậu cần, năng lượng và vận tải bao gồm thang máy cần cẩu, tải gắn trên xe tải và cẩu bảo trì trên cơ sở luân phiên.

Kế hoạch nâng cơ sáu bước thực tế

Việc lắp đặt an toàn là sản phẩm của một quy trình lặp đi lặp lại chứ không phải là một khoảnh khắc thận trọng tại thời điểm nâng lên. Sáu bước tương tự nên được áp dụng cho mọi công việc, từ vận thăng kho thông thường đến bố trí thiết bị nặng.

Bảo trì và tuân thủ giúp thang máy hợp pháp

Cơ quan quản lý xử lý thiết bị gian lận bằng các quy tắc kiểm tra và loại bỏ rõ ràng. Theo OSHA 29 CFR 1926.251 và 1910.184 của Hoa Kỳ, dây treo, móc và dây cáp phải được kiểm tra trước mỗi lần sử dụng và định kỳ sau đó. Dòng ASME B30 cung cấp các tiêu chuẩn đồng thuận bổ sung cho cần cẩu, dây treo và các thiết bị nâng dưới móc.

Tiêu chí kiểm tra và loại bỏ

• Dây cáp treo: loại bỏ khỏi dịch vụ khi dây bị đứt 10% tổng số dây trong dây, hoặc khi xuất hiện hiện tượng xoắn, kẹt chim, dập nát, ăn mòn hoặc hư hỏng do nhiệt.
• Dây xích: loại bỏ các mắt xích bị mòn, giãn, nứt hoặc bị khía; xác minh đường kính liên kết so với thông số kỹ thuật của nhà sản xuất.
• Dây đai tổng hợp: loại bỏ dây đai có đường khâu bị đứt hoặc đứt, lõi bên trong bị hở hoặc hư hỏng, hư hỏng do nhiệt hoặc có dấu hiệu bị tấn công bằng hóa chất.
• Phần cứng: loại bỏ các móc có biến dạng trên 10% khi mở họng, có vết nứt, mòn hoặc cong.

Các thiết bị xung quanh thang máy cũng rất quan trọng

Hoạt động gian lận phụ thuộc vào máy móc hỗ trợ luôn sẵn có. Máy xúc thường thực hiện các thao tác nâng kiểu giàn khoan khi di chuyển đường ống, các đơn vị bê tông và vật liệu, đồng thời quạt làm mát bị hỏng có thể tắt máy ngay giữa cửa sổ thang máy quan trọng. Người quản lý thiết bị giảm thiểu rủi ro này bằng cách dự trữ một quạt làm mát thay thế cho máy đào Caterpillar 330D trong kho bảo trì phòng ngừa. Về mặt vận tải, các xe tải cung cấp thiết bị lắp đặt đến địa điểm đều phải đối mặt với rủi ro về khả năng sẵn sàng tương tự, điều này khiến cho máy thổi không chổi than hiệu suất cao dành cho xe tải Freightliner và Volvo trở thành một sự bổ sung thiết thực cho chương trình bảo trì đội xe.

Kiểm soát chất lượng đằng sau các bộ phận chịu tải

Khả năng dự đoán của dây treo dây bắt đầu từ nhà máy. Chất lượng kéo, tính ổn định của sợi cáp và việc lựa chọn lõi quyết định độ giãn dài, tuổi thọ mỏi và cuối cùng nguyên nhân hư hỏng của dây. của chúng tôi Cơ sở sản xuất được chứng nhận ISO 9001 đã thực hiện kéo dây và bện dây tại một cơ sở từ năm 2004, và việc kiểm soát sản xuất đó giúp cho các bộ phận chịu tải dễ kiểm tra và tin cậy hơn.

Khi nhóm mua sắm hoặc bảo trì cần xác minh rằng một thành phần phù hợp với thông số kỹ thuật ban đầu, hỗ trợ sau bán hàng được ghi lại ngăn ngừa lỗi phổ biến khi lắp đặt một bộ phận chỉ trông giống như phù hợp. Nếu bạn đang lập kế hoạch dự trữ phụ tùng thay thế cho các hoạt động nâng và lắp đặt, đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi xem xét danh sách thiết bị của bạn và giúp khớp các thành phần đã được xác minh với nhóm của bạn.